Учитывая такие широкие возможности использования, мешки данного типа очень востребованы на рынке и продаются достаточно быстро. Готовая продукция не требует особых условий хранения, не имеет сроков годности, занимает мало места при тренспортировке.


Полипропиленовые мешки (ПП) – прочный вид промышленной упаковки, которая производится из полипропиленовых нитей, сотканных в мешки. ПП мешки очень прочные, широко применяются для упаковки и транспортировки сыпучих веществ промышленного типа и стройматериалов, аграрного сектора и пищевой промышленности.

В зависимости от типа полотна мешки могут использоваться для крупы, сахара, муки, зерна, комбикормов, минеральных удобрений, керамзита, цемента и т.д. 

Реализация готовой продукции

Целевыми потребителями ПП мешков являются:

  • строительные предприятия;
  • сельхозпроизводители;
  • промышленные компании и предприятия со складскими комплексами;
  • предприятия оптовой и розничной торговли;
  • домашние хозяйства.

Реализацию готовой продукции можно осуществлять через такие основные каналы сбыта:

  • через строительные и с/х магазины (оптовые стройбазы);
  • путем продвижения продукции конечным потребителям через СМИ - печатная реклама на стендах в садово-дачных кооперативах, печатные объявления) и с использованием интерактивных средств информации – бегущая строка на электронных табло, реклама на мониторах и лайт-боксах.

Технология производства

Можно выделить следующие основные этапы изготовления:

  1. перемешивание и сушка сырья;
  2. производство и намотка нитей;
  3. получение тканого полотна;
  4. порезка полотна на мешки;
  5. нанесение логотипа;
  6. пошив готового мешка;
  7. упаковка.

Ознакомьтесь с подробным описанием технологии производства ПП мешков.

Требуемое оборудование 

Рассмотрим комплектацию производственного участка на примере линии китайского производителя ООО «Митра Трейдинг».

Данная линия предназначена для производства 1,5 млн. штук мешков в год, оборудование характеризуется высокой степенью автоматизации, большая часть узлов и агрегатов отвечающих за управление линии произведено в Японии.

Суммарные затраты на комплектацию данной технологической линии составляют 3 696 139 руб.

Технико-экономическое обоснование

Капитальные вложения

  • Покупка линии: 3 696 139 руб.
  • Доставка оборудования, наладка: 300 000 руб.
  • Закупка сырья в гранулах: 300 000 руб.
  • Регистрация в ИНФС, оплата аренды за один месяц прочие расходы: 200 000 руб.

Итого размер стартовых инввестиций на бизнес по производству полипропиленовых мешков составляет 4 496 139 рублей.

Расчет выручки

Дневной объем производства/реализации, шт

4160

Количество смен в месяц

30

Месячный объем, шт

124 800

Цена за 1 шт, в руб.

8

Выручка, в руб.

998 400

Расчет себестоимости

Средний вес мешка – 70г.
Из 1 кг гранул изготавливается 14 мешков (-2% технологические потери).

Себестоимость изготовления одного мешка:

 

Расход в натуральном выражении

Цена,

Стоимость, руб.

ПП гранулы

68г

39 руб/кг

2,79

ПП нить

0,5г на 1м.

95 руб/кг

0,05

Электроэнергия, квт/ч

0,01

3,5

0,04

Итого себестоимость изготовления 1 шт., руб.

2,88

Себестоимость за месяц (124 800шт)

359 424

Общие расходы.

  • Заработная плата (6 чел, при двух сменной работе, по 3 человека в смене) - 108 тыс. руб.
  • Социальные отчисления с фонда оплаты труда - 32 тыс. руб.
  • Аренда помещения - 100 тыс. руб.
  • Административные расходы - 50 тыс. руб.
  • Прочие расходы – 100 тыс. руб.

Итого постоянные расходы: 390 тыс. руб.

Расчет прибыли

Прибыль = 998 400 руб. – 359 424 руб. – 390 000 руб. = 248 976 рублей.

Окупаемость инвестиций (Капитальные затраты / Прибыль): 18 месяцев.