Коэффициент сменности характеризует эффективность использования оборудования. Он рассчитывается как отношение суммарного количества отработанных машино-смен к количеству оборудования на предприятии (как используемого, так и всего имеющегося в наличии). Установленного норматива нет, но нужно стремиться к значению 1, которое говорит о полной загрузке машин в течение всего рабочего времени.
Существует несколько показателей экономического анализа, которые характеризуют эффективность использования оборудования. Один из них – коэффициент сменности. Этот показатель отражает количество смен, отработанных оборудованием в течение определенного времени.
Формула расчета
Коэффициент сменности рассчитывается по формуле:
- С1, С2, Сn – количество отработанных машино-смен;
- N – общее количество машин (используемых или максимально пригодных к использованию).
Вычислять показатель можно за разные промежутки времени: день, неделю, декаду, месяц, квартал, год. При расчете за большие временные интервалы нужно принимать во внимание тот факт, что состав оборудования может меняться с течением времени: одни агрегаты списываются, другие – вводятся в эксплуатацию. Если на предприятии было какое-то изменение количества машин, то рассчитывать коэффициент стоит за более мелкие периоды, а потом найти среднее его значение за нужный интервал.
Справка! Машино-смена – время, затраченное любой единицей оборудования на производство установленного объема работ. Это продолжительность использования техники в течение ограниченного времени от запуска двигателя до его остановки (например, 4, 8 или 12 часов). В одном машино-дне может быть несколько машино-смен.
Продолжительность машино-смены определяется проектом, характером работ, сферой деятельности компании, объемами производства и другими факторами. Этот показатель может рассчитываться для компаний разных отраслей, которые используют в своей работе любое оборудование. Однако чаще всего его используют применительно к строительной и производственной технике (кранам, спецтранспорту, бурительным установкам, экскаваторам и т. д.).
Пример расчета
Известны данные за март 2018 года:
- в цехе установлено 50 станков;
- в первую смену работало 49 станков, во вторую – 30;
- рабочих смен в месяце – 20.
Расчет представлен в таблице ниже (скачать в excel).
| Показатель | Количество |
|---|---|
| Всего станков | 50 |
| Работает в 1 смену | 49 |
| Работает во 2 смену | 30 |
| Рабочих смен | 20 |
| КС для действующих станков | 1,61 |
| КС для всех установленных станков | 1,58 |
Таким образом, коэффициент сменности на установленном оборудовании меньше, поскольку станков 50, т. е. на 1 больше, чем действующих. Фактически каждый станок отработал 1,61 смены.
На основании этих данных можно рассчитать коэффициент использования сменного режима (КИСР) установленных станков. Он равен:
- С – количество смен.
Оборудование было занято на 79 %. В первую смену отработало больше машин, КИСР в этом случае будет больше:
Оборудование было занято на 98 % своего времени.
Во вторую смену ситуация хуже:
Станки работали только 60 % всего времени.
На этом предприятии повысить эффективность работы оборудования можно следующими способами:
- задействовать больше единиц техники во вторую смену;
- снизить время простоя оборудования;
- расширить штат сотрудников, если простои связаны с нехваткой рабочей силы.
Толкование значения
Коэффициент сменности указывает на среднее количество смен, которое отработала каждая машина. Какие выводы можно сделать по изменению коэффициента в динамике, смотрите в таблице ниже.
| Рост КС | Снижение КС |
|---|---|
| Повышение эффективности использования основных фондов предприятия | Снижение эффективности использования основных фондов |
| Рост объемов производства | Сокращение объема производства |
| Расширение зоны использования машин | Сужение зоны использования оборудования |
| Расширение обязанностей персонала, совмещение профессий, переквалификация | Сокращение обязанностей у персонала, каждый работает на своем оборудовании, нет совмещения профессий |
| Избавление от излишка ненужного оборудования | На предприятии есть излишек оборудования, не задействованного в производстве |
Снижает коэффициент сменности факт частичного использования оборудования. Например, в цехе есть станок, который нужен пару часов в смену. Остальное время он простаивает. Однако полностью избавиться от данной единицы техники не получится: она необходима производству. Ее нельзя передать или загрузить по полной. Эксплуатацию этого оборудования вряд ли можно назвать эффективной, также не получится полностью перенести амортизацию на продукцию. Все это негативно влияет на экономические показатели фирмы.
Причины низкого значения коэффициента
- Переизбыток неэффективно используемых ресурсов.
- Преобладание устаревшего оборудования, которое можно заменить другим, более эффективным.
- Разброс мощностей на предприятии, нелогичная организация производственного процесса, большие потери времени при переходе от одной единицы техники к другой.
- Несоответствие кадрового состава и техники, отсутствие у персонала знаний и умений управления машинами.
- Халатное отношение сотрудников к обязанностям, часто вызванное социальными факторами (низкой заработной платой, отсутствием медицинского обслуживания и питания, тяжелые условия труда).
- Недостатки инфраструктуры городов и поселков.
- Отсутствие условий для обслуживания оборудования.
Как повысить значение коэффициента?
Повысить коэффициент сменности можно несколькими способами:
- сокращение простоев, связанных с организацией рабочих мест;
- обеспечение профессионального роста сотрудников, расширение их специализации;
- отладка рабочего процесса до мелких нюансов, обеспечение максимальной скорости и ритмичности работы без потери качества;
- своевременное обновление и ремонт техники;
- грамотная организация ремонтного дела;
- автоматизация ручного труда.
Справка! Повышать коэффициент можно разносторонними способами. Основное направление – это повышение эффективности использования каждой единицы техники, сокращение времени на простои, организация слаженной работы производственной линии.
Норматив
Чем выше коэффициент сменности, тем эффективнее используется оборудование в рабочее время. Нужно стремиться к показателю, равному единице (1). Это будет означать, что техника задействована на все 100 % всей длины смены.
Отслеживать коэффициент можно в динамике, сравнивая его с показателями прошлых периодов. Снижение будет свидетельствовать о негативной тенденции, рост – о положительной. Если коэффициент будет менее 0,5 и при этом предприятие будет работать в 2 смены, значит, можно перевести работу в 1 смену и таким образом сократить расходы и простои. Коэффициент сменности – это всего лишь один из показателей, который позволяет оценивать эффективность использования оборудования наряду с коэффициентом использования мощности и использования машин по времени.
