
Показатель трудоемкости используется для оценки производительности продукции и эффективности использования трудового потенциала предприятия. Он показывает, сколько человеко-часов было затрачено на производство одного изделия. Основанием для расчета служит табельная ведомость и документы первичного учета. При анализе коэффициента применяется сравнение со средними отраслевыми показателями, показателями конкурентов, значениями прошлых лет и сведениями из планов.
Рост производительности труда – важная задача руководства любой производственной фирмы. Одним из эффективных способов ее решения выступает сокращение величины трудозатрат на единицу продукции и оптимизация использования трудового потенциала предприятия. Для анализа, планирования и прогнозирования этого процесса применяется показатель трудоемкости.
Трудоемкость (Labour Intensity, LI, Те) – это индикатор экономического анализа, который показывает, какое количество рабочего труда было затрачено на создание одной единицы продукции.
Справка! Согласно определению из современного экономического словаря, трудоемкость – это затраты труда и времени на 1 рубль произведенных товаров, работ, услуг. Она пропорциональна производительности труда и позволяет оценить выработку продукции на одного работника.
Источник: Райзберг Б.А., Лозовский Л.Ш., Стародубцева Е.Б. Современный экономический словарь. М.: ИНФРА-М, 1999.
Существует широкий круг факторов, которые способны оказывать влияние на трудоемкость продукции, в том числе квалификация персонала, уровень используемых технологий, характер автоматизации производства, условия труда, техническая сложность выпуска продукта и др.
Использование в производственной деятельности рабочего персонала разных категорий привело к формированию разных видов трудоемкости.
Классификация | Вид | Описание |
---|---|---|
По управлению | Нормативная | Соответствующая нормам времени и штатному расписанию. |
Плановая | Имеющая вид совокупности ориентиров. | |
Фактическая | Отражающая реальные трудозатраты. | |
По месту выполнения работ | Управленческая | Сформированная на уровне административно-управленческого персонала и инженерно-технических работников. |
| Производственная | Обеспечиваемая основным производственным персоналом. |
Справка! Полной трудоемкостью считается совокупность трудозатрат всех групп работников предприятия на создание одной единицы или 1 рубля продукции.
Формула расчета коэффициента трудоемкости
В отличие от финансовых коэффициентов, сведения для расчета которых можно почерпнуть из бухгалтерской отчетности, трудоемкость считается на основании данных внутреннего учета:
- объема часов, затраченных на производство партии продукции;
- количества выпущенных изделий.
Формулу расчета трудоемкости можно представить следующим образом:
Те = Оч / Ов, где
Оч – объем человеко-часов, потраченных на выпуск объема продукции;
Ов – объем выпущенных изделий (в единицах продукции или стоимости).
Важный момент! Расчет трудоемкости рассчитывается по каждому виду продукции отдельно, оттого совокупный объем выручки не может рассматриваться в качестве основания для расчета ровно, как и совокупный объем выпуска в натуральном выражении.
Порядок расчета трудоемкости
Простая, на первый взгляд, формула расчета Labour Intensity может вызвать определенные трудности в процессе ее практического применения. В связи с этим имеет смысл рассмотреть пошаговый порядок определения индикатора Те.
Шаг 1. Определение объема часов, фактически потраченных на выпуск продукции. Основание для оценки: табель учета рабочего времени.
Шаг 2. Перевод часов в человеко-часы путем умножения числа работников на количество отработанных человеко-часов.
Шаг 3. Расчет стоимости партии продукции на основе первичных документов бухгалтерского учета.
Шаг 4. Определение трудоемкости за период от 3 до 5 лет в целях выявления динамики показателя.
Справка! На динамику трудоемкости могут оказать влияние качественные изменения сырья, оборудования, квалификации персонала и др.
Нормативное значение индикатора
Точного нормативного значения трудоемкости продукции не существует ввиду различий в производственно-технологических процессах каждого отдельного предприятия. Однако полученные в ходе расчета показатели могут быть использованы для сравнения:
- со средним отраслевым показателем;
- с показателями фирм-конкурентов;
- с плановыми значениями, установленными самой фирмой;
- с показателями прошлых лет.
Примеры расчета коэффициента
Удобнее всего рассмотреть процесс расчета трудоемкости на практическом примере 2-х компаний, занятых в сфере производства латунных втулок в России:
- ООО «Анэп-Металл» (Санкт-Петербург);
- ООО «Красный якорь» (Нижний Новгород).
№ | 2015 | 2016 | 2017 | |
---|---|---|---|---|
1 | Численность производственных работников, занятых производством втулок, чел. | 25 | 28 | 32 |
2 | Количество часов, потраченных на производство втулок, ч | 120 | 144 | 136 |
3 | Численность АУП и ИТР, управляющих производством втулок, чел. | 7 | 9 | 8 |
4 | Количество часов затраченного управленческого труда, ч | 20 | 23 | 18 |
5 | Объем выпуска втулок, ед. | 9200 | 9770 | 9500 |
6 | Стоимость одной втулки, руб. | 60 | 72 | 74 |
7 | LI (в натуральном выражении) | 0,34 | 0,43 | 0,47 |
8 | LI (в денежном выражении) | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
Вывод! В период с 2015 по 2017 годы трудоемкость продукции ООО «Анэп-Металл» снижалась. Это обусловлено наймом дополнительного числа работников низкой квалификации, которые обеспечили несущественный прирост объема выпуска. Ситуацию не спасло даже увеличение цен.
№ | 2015 | 2016 | 2017 | |
---|---|---|---|---|
1 | Численность производственных работников, занятых производством втулок, чел. | 18 | 25 | 19 |
2 | Количество часов, потраченных на производство втулок, ч | 110 | 104 | 99 |
3 | Численность АУП и ИТР, управляющих производством втулок, чел. | 5 | 5 | 4 |
4 | Количество часов затраченного управленческого труда, ч | 10 | 12 | 9 |
5 | Объем выпуска втулок, ед. | 3000 | 3300 | 3500 |
6 | Стоимость одной втулки, руб. | 60 | 69 | 72 |
7 | LI (в натуральном выражении) | 0,68 | 0,81 | 0,55 |
8 | LI (в денежном выражении) | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
Вывод! В период с 2015 по 2016 годы компания «Красный якорь» применяла экстенсивный тип роста: обеспечивала прирост объема выпуска путем увеличения численности персонала. С 2016 по 2017 годы ее подход изменился: теперь она стала нанимать высококвалифицированных сотрудников в меньшем количестве, что позволило достичь снижения трудоемкости.
Сравнивая два предприятия, работающих в одной отрасли, можно отметить, что у компании «Анэп-Металл» трудоемкость ниже, чем у «Красного якоря». Однако последний идет по пути ее снижения, что делает его позицию более выигрышной.
Детальный алгоритм расчета представлен в образце, составленном на базе табличного редактора Excel.