Оборудование для производства воздуховодов

Всего: 6 единиц, цены от 49 000 до 354 480 рублей.

Проект организации производства комплектующих деталей для воздуховодных систем, устанавливаемых в бытовых и производственных помещениях. В материале произведен анализ и подобрано необходимое технологическое  оборудование для создания цеха по изготовлению воздуховодов.  

Воздуховодные системы состоят  из прямолинейных участков металлических труб и различных фасонных элементов: гофрированных колен и переходников. Процесс изготовления воздуховодных элементов состоит из нескольких профилегибочных операций, выполняемых на специальном оборудовании.  Предлагаемое производство позволяет изготавливать трубы из листового металла диаметром 40 - 400 миллиметров. Все детали воздуховодов соединяются между собой с помощью зигованных участков на трубах. Элементы воздуховодов изготавливаются стандартной комплектации или по индивидуальным заказам.

Применение воздуховодов

Для нормального функционирования  различных  производств,  в   помещениях монтируют  системы приточной и вытяжной вентиляции.  Вентиляция  обеспечивает удаление вредных газов, выделяемых во время выполнения производственных процессов. Также вентиляционные системы монтируются в бытовых помещениях. Поэтому  их устанавливают  в офисах, спортивных и развлекательных  комплексах, производственных и складских помещениях, в различных сооружениях, требующих интенсивного воздушного обмена. Металлические вентиляционные конструкции удобны в монтаже, их легко и быстро устанавливать

Используемое сырьё

Для производства деталей вентиляционной системы применяют оцинкованные листы толщиной до 0,7 миллиметров.  Рекомендуется использовать оцинкованные листы марок стали: 08пс, 08кп, 03пс, 03кп.

Необходимое оборудование для производства воздуховодов

Для организации производства изготовления элементов  воздуховодов необходимо нижеперечисленное оборудование:

  1. Механическая гильотина.
  2. Станок фальцегибочный.
  3. Станок ручной вальцовки.
  4. Станок фальцеосадочный.
  5. Электрическая зигмашина.
  6. Станок для гофрированного колена.

Механическая гильотина

Гильотина используется для порезки листового металла на производстве деталей из листовых материалов. Гильотинные ножницы бывают: механические, электрические и гидравлические. Затраты на приобретение оборудования, в зависимости от производительности и типа привода,  приведены в таблице.

Таблица 1.  Модификации механических гильотин

НаименованиеSchechtl HT 150Durma MS 2003QC12Y

Производительность

5 листов в час

5 листов в час

5 листов в час

Стоимость, в руб.

354 480

523 089

632 913

Привод

Ручной

Электрический

Гидравлический

Для анализа выбора необходимого оборудования рассмотрим три основных параметра:  назначение, производительность, обслуживание.

  • Гидравлические гильотины применяются для порезки листов металла большой толщины, от 10 миллиметров, когда необходимо большое усилие для разрезания листа. Требуют больших затрат на обслуживание.
  • Электрические - используются для порезки листов средней толщины, до 10 миллиметров.
  • Гильотины с ручным рычажным приводом применяются для порезки листов металла толщиной до 1,5 миллиметров. Не требуют электропитания и существенных затрат на обслуживание.

Производительность у всех типов гильотин практически одинаковая.

Для изготовления воздуховодов используются оцинкованные листы толщиной до 0,8 миллиметров, которые легко можно порезать на механических гильотинах с рычажным приводом.  Механические гильотины:

  • Занимают меньшую площадь
  • Не требуют  больших затрат на обслуживание
  • Экономия затрат на электроэнергию

Станок фальцегибочный

Фальцегибочные станки применяется для отгиба фальца на листовых заготовках. Станки используются при изготовлении деталей цилиндрической формы из листовых заготовок. Загиб участка металла производится с помощью нескольких специальных роликов,  установленных последовательно. Фальцовое соединение заменяет процесс сварки вальцованной заготовки. Станки для изготовления фальцевых отгибов бывают:

  • С ручным управлением - отгиб фальца производится одновременно по всей длине заготовки.
  • С электрическим приводом нескольких формующих роликов, изгибающих фальц постепенно.

Затраты на приобретение оборудования, в зависимости от производительности и типа привода,  приведены в таблице.

Таблица 2. Модификации фальцегибочных  станков.

НаименованиеФГ-1300ACL LC-12RStalex AX20G

Производительность

50 деталей в час

100 деталей в час

100 деталей в час

Стоимость, в руб.

32 000

110 775

220 000

Примечание

Ручное управление

Электрический привод

Электрический привод

На производственном участке рекомендуется установить станок с электрическим приводом. На оборудовании с электрическим приводом можно отогнуть до 10 метров фальца за минуту. Это позволит изготовить около 1000-1200 деталей за смену. Качество изготовления фальца на оборудовании с ручным управлением будет сильно зависеть от опыта и квалификации рабочего.

Станок ручной вальцовки

Вальцовочные станки применяются для изготовления цилиндрических и дугообразных элементов из листового материала различной толщины. Используются для изготовления полых цилиндрических деталей из листовых заготовок. Вальцы бывают с ручным и электрическим приводом вращения вальцовочных роликов. Затраты на приобретение оборудования, в зависимости от производительности и типа привода,  приведены в таблице.

Таблица 3. Модификации вальцовочных станков.

НаименованиеВР-1250MSR 1215Stalex ESR-1300x1.5

Производительность

50 деталей в час

50 деталей в час

50 деталей в час

Стоимость, в руб.

47 000

64 400

96 600

Примечание

Ручной привод

Ручной привод

Электрический привод

Для небольших производственных мощностей рекомендуется приобрести  трехвалковые вальцы ручные. Они занимают меньшую площадь, легче в эксплуатации и не требуют больших затрат на обслуживание. Ручные вальцы не уступают электрическим аналогам по производительности и качеству изготовленных деталей. При выборе оборудования необходимо учесть:

  • Максимальную толщину изгибаемого материала
  • Диаметр валков
  • Допустимую ширину изгиба
  • Способ регулировки формующего вальца

Вал, формующего радиус изгиба,  устанавливается на специальных направляющих с миллиметровой линейкой. Направляющие должны обеспечивать плавное перемещение вальца и быстрый сдвиг одного края вала для снятия со станка готовой детали.

Станок фальцеосадочный

Фальцеосадочные станки предназначены для осадки  фальца при изготовлении полых цилиндрических деталей воздуховодов. Станки бывают с ручным и электрическим приводом. Затраты на приобретение оборудования, в зависимости от производительности и типа привода,  приведены в таблице.

Таблица 4.  Модификации  фальцеосадочных станков.

НаименованиеФальцеосадочныйXOLDФПМ-1300

Производительность

50 деталей в час

50 деталей в час

50 деталей в час

Стоимость, в руб.

49 000

50 000

130 000

Привод

Ручной

Ручной

Электромеханический

Рынок фальцеосадочного оборудования предлагает большой выбор вариантов моделей.  которые различаются:

  • По длине осаживаемого фальца
  • Способом установки: крепятся на пол или стену
  • Имеют ручной или электрический привод перемещения формующего ролика
  • Производительностью
  • Стоимостью

Станки практически не отличаются производительностью, если имеют одинаковую длину фальцевого замка. Предлагаем установить на производственном участке фальцеосадочный станок компании X-Profil. Установку можно закрепить на полу или стене, что очень удобно для рационального использования площади участка. Легкое и простое управление ручной осадкой фальцевого соединения.

Зигмашина

Зиговочная машина предназначена для зигования края трубы при соединении секций воздуховодов. Станки бывают с ручным и электрическим приводом.  Затраты на приобретение оборудования, в зависимости от производительности и типа привода,  приведены в таблице.

Таблица 5. Модификации зигмашин.

НаименованиеTZ-08ETZ 12RAS 11.15

Производительность

40 деталей в час

50 деталей в час

50 деталей в час

Стоимость, в руб.

11 561

62 790

153 190

Привод

Ручной

Электромеханический

Электромеханический

На производственном участке рекомендуется установить станок с электрическим приводом. Он имеет ряд преимуществ перед ручным вариантом:

  • Большая производительность.
  • Ножное педальное включение вращения зиговочных роликов.
  • Может работать один рабочий, так как руки свободны для работы с заготовками.

Станок для изготовления гофрированного колена

Станки для изготовления гофроколен применяется на производстве гофроколен из труб круглого сечения для соединения секций воздуховодов. Затраты на приобретение оборудования, в зависимости от производительности,  приведены в таблице.

Таблица 6.   Модификации  станков для изготовления гофрированного колена.

Липецкий заводТАПКО-МX-Profil

Наименование

 

 АСДВ-400.

УСГ-В2

Производительность

30 деталей в час

120 деталей в час

120 деталей в час

Стоимость, в руб.

175 000

230 000

320 000

Примечание

Полуавтоматический режим

Полуавтоматический режим

Полуавтоматический режим

Станки для изготовления гофрированного колена полуавтоматического и автоматического режимов формирования колен. В полуавтоматическом режиме необходимо после выполнения каждого гофра переустанавливать заготовку и включать станок. При автоматическом режиме - весь цикл изготовления выполняется без помощи рабочего.  На станке полуавтомате возможно изготовление колен с разными углами. Стоимость станка зависит также от количества вариантов диаметров заготовки.

Технологический цикл изготовления воздуховодов

Технологический цикл производства воздуховодов.

Технические требования к помещению

Необходимые технические требования к помещению приведены в таблице.

ПараметрТребования

1

Температура

Больше +18 градусов Цельсия

2

Освещение

В темное время суток

3

Электроэнергия

4,0 киловатта для оборудования + освещение

4

Водоснабжение

Для бытовых нужд

5

Канализация

Для бытовых нужд

Цех производства воздуховодов можно расположить на площади около 50 квадратных метров в отапливаемом помещении.

Данное оборудование  можно использовать  при  изготовлении  водосточных систем для зданий и сооружений

Пример комплектации цеха

Для организации производства воздуховодов в цеху предлагается установить производственное оборудование. Ниже перечисленные станки позволяют выпускать до 450 изделий в одну смену.

Наименование

Цена

Гильотина ручная Schechtl HT 150

354 480

Фальцепрокатный станок ACL LC-12R

110 775

Вальцы ручные MetalMaster MSR 1215

64 400

Фальцеосадочный станок

49 000

Зиговочная машина MetalMaster ETZ 12

62 790 

Станок для изготовления гофроколена УСГ-В2

320 000

Добавить оборудование

Аналитика

Список оборудования