Оборудование для производства стекломагниевого листа

Всего: 2 единицы, цены от 964 800 до 4 985 000 рублей.

Технология производства

Производство стекломагниевого листа начинается с подготовки сухой смеси. Для смешивания ее составляющих лучше применять шнековый смеситель. Компоненты подаются дозаторами из бункеров, идеальные пропорции: перлит - 53%, опилки - 26,5%, оксид магния – 20,5%.

  1. Далее полученную субстанцию смешивают с заранее подготовленным солевым раствором. Сначала в смеситель насосом подается необходимая доза раствора, только потом идет смесь. На килограмм смеси затворяется примерно 1,1 – 1,2л раствора соли.
  2. Процесс формования стекломагниевого листа состоит из подготовки подложки, подачи на нее «глазури», стеклосетки для первого слоя армирования, основной смеси, второго слоя армирования, нетканого материала, материала для шлифования, предварительного формования, резки сырого листа и чистого формования.
  3. Чтобы сделать лицевую поверхность СМЛ глянцевой и прочной используют специальную «глазурь». Ее делают из раствора хлорида магния, порошка оксида магния, талька и пластификатора. «Глазурь» наносят или путем окунания первого слоя стеклосетки в ванную, или непосредственно на матрицу.
  4. Классический стекломагниевый лист армируется двумя слоями стеклосетки. Для лицевой поверхности лучше использовать мелкоячеистую сетку, для тыльной стороны – более дешевую с крупными ячейками. Если планируется шлифовка СМЛ, на вторую стеклосетку накладывается дополнительный слой материала.
  5. Тыльная поверхность может формироваться одним из двух способов: прокатка валками после подачи нетканого материала или без подачи нетканого материала с последующей шлифовкой.
  6. Первоначальная сушка стекломагниевого листа осуществляется, пока он еще остается на подложке. Для данного процесса потребуется сушилка с принудительной циркуляцией воздуха, обеспечивающая постоянную температуру 32-36ºС. Через 6-8 часов нахождения в подобном режиме лист можно снимать с подложки и ставить на ребро. В таком положении он должен простоять минимум сутки (при температуре 20-24ºС). О готовности СМЛ к чистовой обрезке краев многое говорит цвет. Если лист светлый, почти белый или кремовый, значит, он достаточно хорошо просушился.
  7. Обрезка краев осуществляется на станке. Чтобы не допустить брака на этом завершающем этапе, нужно строго следить за состоянием используемого режущего оборудования, а также за тем, чтобы количество обрабатываемых одновременно листов было адекватным во
Добавить оборудование

Технологии

Список оборудования