Технология производства

Назначение

Сэндвич-панель – это трехслойное полотно, представляющее собой две обкладки из профилированного металла толщиной 0,5-0,7 мм, с полимерным покрытием. Между обкладками находится слой утеплителя – пенополистирола или минеральной ваты. Все элементы прочно соединены между собой специальным клеем.

Панели имеют различную толщину (40-220 мм) и длину (до 13 м). Разнообразие параметров и характеристик позволяет применять этот материал в качестве облицовок стен, кровли, створок ворот и других элементов строений. Характерные особенности зданий из сэндвич-панелей – быстрота монтажа, отсутствие необходимости дополнительной отделки, относительная легкость материала, универсальность.

Сырье

Для изготовления сэндвич-панелей требуются следующие материалы: сталь, утеплитель и клей.

Сталь рулонная: толщина - 0,55÷0,7 мм, внутренняя поверхность оцинкована или грунтована, наружная покрыта полимерным слоем по цветовой гамме RAL (международная стандартизированная цветовая шкала), либо оцинкованная. Поставляется бобинами, каждая весом 4,5÷5,0 т.

Утеплитель: В зависимости от назначения панелей можно использовать в качестве утеплителя (внутреннего слоя) следующие материалы:

  • пенопласт,
  • минеральная вата на базальтовой основе,
  • пенополистирол.

Клей: двухкомпонентный или однокомпонентный полиуретановый (примерный расход – 250 г/м2).

Дополнительные расходные материалы:

  • пленка защитная,
  • пленка упаковочная,
  • пиломатериал для поддонов,
  • дизель-топливо для погрузчика.

Технология производства сэндвич-панелей

Требуемое оборудование

Для организации производственного участка по сборке сэндвич-панелей необходимо следующее оборудование:

  • линия по изготовлению сэндвич-панелей;
  • погрузчик;
  • кран-балка.

Далее более подробно разберем каждый производственный элемент:

Линия изготовления сэндвич-панелей

Основными элементами, входящими в состав линии, являются:

  • разматывающий барабан для листового металла;
  • вводное устройство для нанесения защитной пленки, замера и обрезки листа;
  • профилирующая машина для формовки металлического материала обкладок;
  • устройство нанесения клея и сборки панелей;
  • пресс для эффективного склеивания обкладок изделия с утеплителем;
  • устройство обрезки готовых панелей в необходимый размер.

Дополнительно линия по производству сэндвич-панелей может быть снабжена станком для заготовки ламелей из утеплителя, столами и рольгангами для подачи материала, установкой упаковки готовых изделий.

Необходимо обратить внимание на возможность регулировки скорости подачи материала, срабатывания разматывающего барабана, пресса, устройства дозирования и нанесения клея. Это позволяет эффективно коммутировать элементы линии между собой, исключая простои. Немаловажный фактор – наличие дополнительной оснастки для переналадки станков линии при изготовлении других модификаций панелей.

Для сравнения рассмотрим несколько агрегатов, предлагаемых различными компаниями.

№ п/п

Элементы линии, технические характеристики

Наименования линий

Комплект №1 компании BUDIMPEKS F

Линия PRL-5C
Компания TOP-UR

Производственная линия PRL-6-SA
Компания Silver Dragon

1

Тип производственной линии

Модульная, с ручным управлением

Механизированная

Механизированная, с электронным управлением с единого пульта

2

Годовая производительность при односменной работе

12 000 м2

300 000 м2

500 000 м2

3

Станок для резки утеплителя на ламели

Предлагается дополнительно

Есть

Предлагается дополнительно

4

Разматывающий барабан

Тип: ручной. Для рулонов шириной 1250 мм, весом 4 т

С электроприводом, рассчитан на бобину весом 6 т

2 шт. с приводом

5

Вводное устройство

Подача листа – ручная. Есть устройство поперечной резки, нанесения защитной пленки,

Поперечная резка гильотиной.

2 шт. нанесение пленки, поперечная резка с замером длины

6

Мерный стол

Для замера длины обкладок, их позиционирования перед прокатным станом. Изготавливается заказчиком по прилагаемым чертежам.

Есть

Нет необходимости

7

Профилирующая машина

Управляется с кнопки. V=5 м/мин, формирует 2 типа замка. Для изготовления второй обкладки требуется перенастройка.

Есть комплект роликов для стеновой панели. Предлагаются дополнительные комплекты. Необходима переналадка для другой обкладки.

2 установки (формирование верхней и нижней обкладки) В комплекте ролики для нескольких типов профилей

8

Стол для готовых обкладок

Изготавливается заказчиком по прилагаемым чертежам. Для нанесения клея и укладки ламелей утеплителя.

Есть

Устройство подогрева

9

Устройство нанесения клея

Нет, клей наносится вручную.

Есть, для автоматического нанесения.

Есть, для приготовления и автоматического нанесения. Необходим компрессор.

10

Пресс для сэндвич-панелей

Винтового типа, зажим вручную.

Механический

Механический, роликовый

11

Станок резки готовых панелей

Нет

Есть, производит резку поперек панели.

Есть, производит поперечную и продольную резку.

12

Упаковка

Вручную на спец. платформе, изготавливаемой по чертежам.

Вручную.

Вручную. Установка упаковки панелей предлагается дополнительно.

13

Вес

4 т

30 т

45 т

14

Цена *, р.

2 713 000

2 772 000

7 900 000

15

Особенности проекта

Столы, участвующие в производственном процессе, изготавливаются заказчиком по чертежам компании.

Механизированная линия.

Электронная система управления.

* Ориентировочная стоимость, представленная на сайте поставщика, без доставки.

В таблице рассмотрено по одному из предлагаемых компаниями комплектов линий. Агрегаты с меньшей ценой включают в себя станки преимущественно с ручным приводом и с необходимостью перенастройки (Комплект №1). Но даже небольшая разница в стоимости и выбор оптимального поставщика позволяет приобрести механизированную линию с достойной производительностью (PRL-5C).

Высокая производительность, механизация производственного цикла, электронное управление с единого пульта, необходимость перенастройки оборудования только при переходе на другой тип продукции, влекут за собой значительное увеличение в цене (PRL-6-SA). При расчете затрат, необходимо учитывать стоимость доставки станков, зависящую от дальности расположения компании-поставщика.

Автопогрузчик вилочный

Автопогрузчик предназначен для транспортировки сырья – утеплителя, клея, защитной пленки – на производственный участок и складирования готовой продукции. Вес паллеты сэндвич-панелей, размером 1206х1200х6000, составляет 2400 кг (при толщине изделия 80 мм с использованием минераловатного утеплителя). Грузоподъемность погрузчика должна быть не менее 2,5 т.

Для транспортировки сырья и упакованных панелей необходимо использовать погрузчик с вилами. Оптимальный вариант – вилочный автопогрузчик с боковой платформой, который предназначен для складирования длинномерной продукции. Однако такие средства транспортировки грузов имеют цену гораздо выше, чем с вилами, расположенными фронтально.

Сравним несколько моделей погрузчиков.

№ п/п

Технические характеристики

Автопогрузчик VP-Chery FD30.30.2LFL

Автопогрузчик HUBTEX 2120

Автопогрузчик Toyota 02-7FGF30
(б/у)

1

Двигатель

Дизельный

Электрический

Газовый

2

Грузоподъемность, т

3,0

3,0

3,0

3

тип

Вилочный фронтальный

Вилочный с боковой платформой

Вилочный фронтальный

4

Цена, р.

577 000

4 500 000

595 000

5

Страна-производитель

Китай

Германия

Япония

6

Год выпуска

2013

2013

2006

Можно сэкономить, приобретя средство транспортировки грузов б/у за более низкую цену. Японские автопогрузчики, бывшие в употреблении, экономически целесообразней многих своих аналогов других стран-производителей. Большинство погрузчиков рассчитаны на 12-15 лет работы при односменном графике, следовательно, приобретать их нужно с учетом этих данных.

Балка опорная грузоподъемностью 5 т

Кран-балка используется для:

  • установки рулона стали весом 4,5÷5,0 т на размоточное устройство линии;
  • установки рулона пленки на устройство покрытия защитной пленкой;
  • загрузка устройства раздачи клея;
  • снятия упакованных паллет с линии, транспортировка их для складирования;
  • погрузки продукции в машину для отправки заказчику.

Кран-балка комплектуется электроталью (электрическим устройством для поднятия груза), рассчитанной на максимальный вес груза и высоту его подъема (в нашем случае 5 т и 6 м соответственно).

Использование подвесных кран-балок предполагает значительную высоту цеха (не менее 7 м), подкрановые пути крепятся, например, к элементам ферм, причем конструкции перекрытия здания должны быть рассчитаны на дополнительную нагрузку, равную сумме грузоподъемности крана и его собственного веса. Расчет ведется с необходимым запасом прочности.

При выборе опорной конструкции кран-балки, необходимо дополнительно приобрести и смонтировать подкрановые пути с несущими колоннами, которые опираются на фундамент здания, и не будут нагружать конструкции стен и крыши.

Сравним особенности выбора подвесной или опорной кран-балки.

№п/п

Характеристика

Кран-балка опорная

Кран-балка подвесная

1

Грузоподъемность, т

5,0

5,0

2

Высота потолка

6,5 м

7 м

3

Цена, р.

215 125

232 700

4

Дополнительные требования

Подкрановые пути опираются на колонны самого здания или свои собственные.

Подкрановые пути крепятся к фермам здания. Необходим расчет прочности кровли.

В соответствии с общероссийскими правилами эксплуатации кранов, грузоподъемные устройства, перемещающие грузы до 10 т и управляемые пультом с пола, не подлежат регистрации в органах Ростехнадзора, но периодически проходят освидетельствование уполномоченным специалистом. Следует учесть, что при транспортировании краном длинномерной продукции, для избежания ее повреждения (излома), необходимо использовать траверсу.

Помещения и коммуникации

Требования, предъявляемые к производственному помещению при изготовлении сэндвич-панелей, зависят от применяемого оборудования. При использовании автоматизированной линии PRL-6-SA, необходимо выполнение следующих условий:

№п/п

Параметр

Значение

Примечание

1

Температура (исходя из норм, предусмотренных для операторов автоматизированных линий)

+22°С …+25°С

Эта же температура является оптимальной для нанесения клея.

2

Мощность электролинии/ напряжение питания

110 кВт/380 В

 

3

Водоснабжение и канализация

Только для соответствия помещения санитарным нормам

Не используются для функционирования оборудования

4

Вентиляция

При работе с минеральной ватой необходима вентиляция помещения

Организация местного вентиляционного зонта над станком разрезания мин. ваты на ламели

5

Пожарная безопасность

Минеральная вата, используемая в производстве, относится к горючим веществам класса II

Класс пожарной опасности помещения – В

6

Размеры помещения, м

60х14х6,5

Без учета системы складирования готовой продукции.

Исходя из данных таблицы, для размещения производства по изготовлению сэндвич-панелей, на основе линии PRL-6-SA, необходимо цеховое помещение, оборудованное средствами пожаротушения (класс В пожарной опасности) и системой местной вентиляции, с возможностью поддержания температуры +22…+25°С. Следует обратить внимание на минимальную высоту потолков – 6,5 м.

Пример комплектации цеха

Для организации предприятия по производству сэндвич-панелей годовой производительностью (односменный график работы) 500 000 м2  в год потребуется следующее оборудование:

№п/п

Наименование оборудования

Стоимость, р.

1

Дизельный погрузчик
VP-Chery FD30.30.2LFL

577 000

2

Кран-балка 5т, таль 5 т, 6 м

226 025

3

Производственная линия PRL-6-SA

7 900 000

 

Всего на основное оборудование

8 703 025

Помимо этого, необходимо дополнительно: подкрановые пути, компрессор, стеллажи для хранения полуфабрикатов и готовой продукции.

Рекомендуемое оборудование

  • Автоматизированная линия PRL-6-SA

    Возможна комплектация дополнительным оборудованием – станком для резки ламелей, упаковщиком готовых панелей.

    • производительность в год: 500 000 м2;
    • потребляемое напряжение: 380 В;
    • суммарная мощность: 80 кВт;
    • необходимая площадь: 60мх12мх6,5м.
  • Производственная линия PRL-5C

    В базовой комплектации – одна пара роликов для стеновой панели. Процесс изготовления механизирован. В цену не входит стоимость доставки.

    • производительность: 300 000 м2 в год при односменной работе;
    • потребляемое напряжение: 380 В;
    • суммарная мощность: 35 кВт;
    • производственные площади: 50мх20м.
  • Линия по производству сэндвич-панелей Комплект №1 компании BUDIMPEKS F

    Дополнительное оборудование: стол для замера длины обкладки, стол для нанесения клея вручную и платформа для упаковки готовой продукции изготавливаются дополнительно по чертежам производителя. Возможна замена ручных станков на модели с механическим приводом.

    • производительность: 12 000 м2 продукции в год при односменной работе;
    • количество обслуживающего персонала: 3-6 чел.
    • потребляемое напряжение: 380 В;
    • тип оборудования: ручное с механическим приводом;
    • необходимая производственная площадь 36мх24м;
  • Линия ЛПН-1200

    • длина линии в базовой комплектации: 28,5м (с кровельным профилировщиком – 31м);
    • производительность линии: 1200кв.м./смену (8 часов);
    • электропитание: 3 х 380В, 80A, 50 Гц.
    • габариты сэндвич панелей: толщина 50-300мм, ширина 900-1200мм, длина - без ограничения.
    • количество работающих 7 человек, как минимум, один квалифицированный оператор.
  • Линия ЛП-7

    • габариты линии в базовой комплектации: 4 х 24метра;
    • производительность линии: 300 кв.м./смену (зависит от марки используемого клея);
    • габариты сэндвич панелей: толщина от 50 до 250мм, ширина 600...1200мм.
  • Линия "Бизнес"

    • Потребляемая мощность: до 52 кВт (до 64 кВт)
    • Длина линии: до 43000 мм
    • Ширина линии: до 8000 мм
    • Ширина исходной заготовки рулона металла: 1250мм
    • Толщина металла: 0,45-0,65 мм
    • Длина сэндвич-панели: до 12000 мм
    • Толщина сэндвич-панели: 50 - 250 мм
    • Ширина сэндвич-панели монтажная (габаритная): 1185 мм (1200 мм)
  • Линия "Стандарт"

    • Потребляемая мощность: до 50 кВт.
    • Ширина исходной заготовки рулона металла: 1250 мм.
    • Толщина металла: 0,45-0,65 мм.
    • Длина сэндвич-панели: 1000-9000 мм.
    • Толщина сэндвич-панели: 40-250 мм.
  • Линия "Эконом"

    • Потребляемая мощность: до 14 кВт
    • Ширина исходной заготовки рулона металла: 1250мм
    • Толщина металла: 0,45-0,65 мм
    • Максимальная длина сэндвич-панели: 6000 мм (9000 мм)
    • Толщина сэндвич-панели: 50 - 250 мм
    • Ширина сэндвич-панели монтажная (габаритная): 1185 мм (1200 мм)
Добавить оборудование