Оборудование для производства ПВХ труб

Всего: 1 единица, цены от 3 910 000 до 3 910 000 рублей.

Технология производства

Технология производства труб ПВХ при помощи полностью укомплектованной линии экструзии представляет собой законченный цикл от переработки базового сырья – гранул ПВХ до складирования готовых изделий.

  1. Сырье для труб – гранулы ПВХ – засыпается в бункер экструдера, где под воздействием вращающихся шнеков гранулят плавится и пластифицируется. В бункере создается специальная среда, в которой под давлением  и воздействием высоких температур, гранулы ПВХ превращаются в пластичную массу.
  2. Из бункера расплавленная масса поступает к головке экструдера, задача которой сводится к формированию заготовки будущей трубы при помощи дорна, отвечающего за внутренний диаметр трубы, и матрицы, формирующей внешний диаметр.
  3. Далее заготовку обрабатывает вакуумный калибратор, задача которого – придать будущей трубе заданные геометрические параметры (внешний и внутренний диаметр и форму). Будущая труба протягивается через вакуумный калибратор и получает нужную форму.
  4. После калибровки труба вытягивается на специальном тянущем устройстве, входящим в состав экструзионной линии. Обработка заготовки на тянущем устройстве придает трубе нужную толщину и длину. Все параметры задаются и отслеживаются на специальном контроллере. Предусмотренное программное обеспечение полностью автоматизирует работу установки.
  5. Откалиброванную и вытянутую до нужных параметров трубу отрезают при помощи входящего в состав экструзионной установки планетарного отрезного устройства. Резка труб производится специальным ножом, вводимом в трубу при помощи гидроцилиндра.
  6. Готовые трубы можно отправлять на склад. Специального ухода или оборудования для хранения (помимо стеллажей) они не требуют.
Добавить оборудование

Технологии

Список оборудования