Вибролитьё - относительно простая технология, не требует дорогостоящего оборудования и является одной из привлекательных возможностей открыть свой бизнес в сфере производства стройматериалов. Виброльтье основано на заполнении форм подвижным бетоном (высокое водоцементное соотношение).

Рассмотрим технологию производства тротуарной плитки из 6 этпов.

  1. Смешивание бетона. На этом этапе смешиваются компоненты для приготовления плитки:

    Песок по ГОСТ 26633.

    Цемент марки М-500

    Щебень (ГОСТ 26633) 10мм для плиток толщиной до 50мм и щебень 20мм для плитки больше 50мм

    Пигмент

    Пластификатор (необходим для увеличения подвижности бетонной смеси без увеличения количества воды)

    Рецептура такова: 1 часть песка смешивается с 1 частью цемента, добавляется 2 части щебня, около 5% красителя и около 2% пластификатора. Для перемешивания используются принудительные бетономешалки, т.к. только они позволяют качественно перемешать все необходимые компоненты (в отличие от гравитационных).

  2. Формовка виброуплотнением. После того как бетон готов - его заливают в формы, расположенные на вибростоле. Раствор уплотняется вибрацией стола, мастер управляет процессом заполненности формы, подбавляя раствор в формы и срезая переизбыток. Очень важно чтобы каждая форма была залита одинаково, точно по краям формы. Только это обеспечивает одинаковость каждой плитки.
  3. Вызревание в формах. Формы с залитым бетоном устанавливают на поддон и относят на ровный стеллаж и накрывают полиэтиленовой пленкой (для сохранения влаги). Время вызревания плитки составляет 48 часов. Меньшее количество времени на выдержку плохо скажется на качестве плитки и существенно увеличит количество брака (при распалубке плитка будет крошиться, ломаться). Очень важно выставить формы на идеально ровный стеллаж, иначе крен может перераспределить раствор в форме и все плитки пойдут в брак. Время выдержки в 48 часов диктует требование о наличии большого количества форм. Для непрерывного литья понадобиться количество форм дневной выработки, умноженное на 3.
  4. Выбивка плитки из форм (распалубка). Для эффективного выбивания плитки формы выдерживаются некоторое время (3-5 минут) в чане с теплой водой (50-70 градусов по цельсию). Затем формы переворачиваются и кладутся на вибрационный стол для распалубки. После непродолжительного периода вибрации форма поднимается, плитка остается на столе и укладывается на поддон (лицевая сторона к лицевой, нижняя к нижней чтобы грубый нижний край не царапал гладкую лицевую часть).
  5. Очистка форм. После выбивания плитки формы очищаются от бетонных крошек и помещаются в ванночку 7% раствором соляной кислоты. Это необходимо для того чтобы снизить прилипание раствора к форме и обеспечить более легкое выбивание для следующего цикла.

Вибростанки

  • Станок вибропрессовальный РПБ-1500

    Производительность:

    1300-1500 шт в смену или 26-30 м2

    Установленная мощность электропривода:

    300 Вт

    Напряжение питания:

    220 В (однофазная бытовая)

    Число оборотов:

    3000 об./мин

    Габаритные размеры: длина х ширина х высота

    95 х 60 х 115 см

    Масса:

    80 кг

    Максимальное давление на пуансоне

    700 кг

    Минимальное давление на пуансоне

    500 кг

    • Оснастка «Кирпичик» (матрица + пуансон 8 880 руб.
    • Оснастка «Брук» (матрица + пуансон) 10 240 руб.
    • Оснастка «Волна» (матрица + пуансон) 12 320 руб.
    • Оснастка «Двойное Т» (матрица + пуансон 13 970 руб.
  • Вибропресс 2-900

    -скользящие валы из стали 40х
    -автоматические защелки,удерживающие пуансон во время расформовки
    -тяги с шарнирными головками
    -место для  гидропривода расформовки,(привод с маслостанцией поставляется за отдельную плату)
    -нижний приводной вал на подшипниках
    -скользящие втулки оснащены пресс-маслёнками

     

    Производительность: до 800-1000 циклов за смену(8 часов)

  • Вибропресс 4-1000Г

    Вибропресс  "4-1000Г "Авангард" это станок с полностью гидравлическим приводом на расформовку и запрессовку изделий. Благодаря гидроприводу, значительно увеличена производительность станка, появилась возможность прессовать несколько крупных изделий за один рабочий цикл, не прилагая значительных физических нагрузок. Основные особенности станка:
    1. Гидропривод на 2 операции.
    2. Большая производительность - возможность прессовать 2 стеновых блока или 4 перегородочных за один рабочий цикл.
    3. Низкие физические нагрузки на персонал.
    4. Возможность работать в линии из 3 станков с одним общим раздаточным бункером.

  • Пресс гидравлический (ПГ230)

    Режим работы – круглосуточно.

    • Размеры (мм): 2 000 * 2 000 * 2 250
    • Производительность (кирпич): 930 шт. в час
    • Производительность (плитка тротуарная):  19 кв.м. в час
    • Мощность: 16,5 кВт
    • Напряжение: 380 V
    • Вид управления: ручной
    • Обслуживающий персонал: 3 человека 

Вибростолы для производства троуарной плитки

Вибростол - это ключевой станок при изготовлении тротуарной плитки методом вибролитья. Он осуществляет утруску раствора в форме, выбивая воздух и уплотняя массу.

  • Расформовочный стол

    • Ширина: 620
    • Длина: 1000
    • Высота: 800
    • Род тока питающей сети: Переменный трехфазный.
    • Номинальное напряжение силовой цепи: 220 В.
    • Номинальная мощность привода: 0,55 кВт.
  • ВСГ 001

    Применение горизонтальной вибрации позволяет уменьшить количество пор на лицевой поверхности готовых изделий.

    • подвижный стол (жестко закреплен на станине);
    • станина (рама);
    • амортизаторы;
    • вибратор (3000 об./мин)
  • ВС-3

    Характеристики: 

    • Габаритные размеры: 1800мм x 800ммx 800мм
    • Мощность: 0,250 кВт;
    • Напряжение: 220В или 380В
    • Частота вибрации: 80 Гц
    • Масса: 300кг.

Рекомендуемое оборудование

  • Сиргис-3

    Вибропресс «Сиргис-3» гидравлический предназначен для производства тротуарной плитки, шлакоблока, кирпича, бордюра, и т.д. Продукция производится на поддонах.  Пресс работает от электрогидростанции поставляемой в комплекте с прессом. Усилие прессования 8-12 тонн. Производительность по плитке 60-70 кв.м.смену.  Производительность по кирпичу до 1500 шт.смену. Производительность по блоку до 1000 шт.смену. Вес станка 360 кг. Габариты: высота – 1700 мм., ширина-800 мм. Станок  работает от сети 380 вольт. Данный станок имеет высокую производительность и наиболее подходит для промышленного производства. Стоимость пресса с гидростанцией и одной прессформой 189000 руб. Стоимость сменных прессформ 17000-25000 руб. 

  • FET-ST3113

    Станок выполняет две основные функции: раскол камней и их штамповка в плитку.  В комплекте могут быть также поставлены любые штамповочные формы (27 наиболее красивых и популярных вариантов). Машина оснащёна гидравлическим приводом, плюс возможна докомплектации сенсорами (по запросу).

    • Давление: 40 тонн
    • Мах высота камня: 20 см
    • Длина ножа для колки: 30, 40 см
    • Мах размер заготовки: 40*20*20 см
    • Производительность: 12 м2\час
    • Оснастка: ножи, формы
    • Формы для штамповки: на выбор
    • Ёмкость масляного бака: 75 л
    • Класс вязкости гидр. масла: 46
    • Утановленная мощность: 4 кВт
    • Источник питания: 3~380 В/50 Гц
    • Габариты: 580*580*1800 мм
    • Вес: 800 кг
Добавить оборудование