Закон, регламентирующий производство и установку рекламных конструкций – «Федеральный закон о рекламе» статья 19.

Назначение – предмет производства

Наиболее актуальный перечень рекламной продукции, который можно изготавливать на производстве:

  • Вывески, лайтбоксы. Используются для обозначения места нахождения предприятий разных видов деятельности - магазинов, офисов, учреждений, а  также привлечения внимания потенциальных клиентов.
  • Объемные световые и несветовые буквы. Используются для обозначения места нахождения предприятий разных видов деятельности - магазинов, офисов, учреждений, а  также привлечения внимания потенциальных клиентов.
  • Таблички, информационные стенды, уголки покупателя/потребителя. Используются для размещения обязательной и полезной информации в помещениях коммерческих предприятий, государственных и муниципальных учреждений.
  • Стационарные уличные щиты – «ситилайты», «стеллы», «пилоны», нестандартные световые конструкции. Рекламные конструкции для привлечения внимания потенциальной аудитории. Изготовление конструкций типа «биллборды» требует получения специальной лицензии, поэтому в данном виде производства они не рассматриваются.
  • Мобильные уличные стенды (штендеры). Используются для привлечения внимания потенциальных покупателей к точке продаж.
  • Интерьерная реклама с подсветкой и без нее. Брендирование магазинов в торговых центрах, коммерческих помещений в фирменном стиле компании.
  • Банеры и брендмауэры на фасадах зданий. Используются для имиджевой рекламной компании, отличаются высоким рекламным эффектом и большими затратами.
  • Перетяжки над дорогой (троллы). Рекламные конструкции для привлечения внимания потенциальной аудитории. Используются для привлечения внимания к точке продаж, и размещаются в непосредственной близости к рекламируемому месту продаж.

Сырье

  • Световые вывески, объемные буквы. Для лицевых панелей используются различные пластики (акрил, поликарбонат) или светорассеивающее банерное полотно. Изображения наносятся методом сольвентной печати на пленку или вырезаются методом плоттерной подрезки из самоклеющихся пленок. Боковые и задние стенки – композитный материал, оцинкованный металл или пластик. Подсветка – светодиоды, или лампы дневного света. Может использоваться неоновая подсветка, но для этого необходимо использование дополнительного оборудования (неонового завода). 
  • Информационные стенды, таблички. Основа – вспененные пластики (ПВХ), изображение – плоттерная подрезка пленки, или полноцветная печать на пленках. Для изготовления карманов стендов используются прозрачные тонкие пластики.
  • Стационарные и мобильные уличные конструкции. Основа – металлокаркас (сырье – труба 20/20 мм или другие подобные материалы). Лицевые панели световых конструкций – светорассеивающий акрил, поликарбонат. Для вандалостойких несветовых конструкций лицевые панели изготавливаются из композитных панелей. Изображение – самоклеющаяся пленка с полноцветной сольвентной печатью.
  • Банерные растяжки. Основа – виниловое банерное полотно, растянутое на металлокаркас или закрепленное по периметру прямо на фасад.

Особенности: при выборе оборудования и помещения, необходимо учитывать параметры основного сырья:

  • молочный и прозрачный акрил 2050*3050 мм;
  • композитные панели 1250*5600 мм;
  • поликарбонат – 2100*6000 мм;
  • ПВХ – 2050*3050 мм.

Требуемое оборудование

Для организации производства наружной рекламы требуется следующее основное оборудование:

  1. Широкоформатный сольвентный принтер или УФ-принтер.
  2. Режущий плоттер (каттер).
  3. Фрезерный резак.
  4. Электроинструмент для обработки материала, сборки и монтажа конструкций: дрель-шуруповерт, сварочный аппарат, промышленный фен, станок для установки люверсов. 

Широкоформатный сольвентный  или УФ-принтер

Оборудование используется для нанесения изображений на разные типы материалов – самоклеющуюся пленку, банерное полотно, текстиль, тонкие рулонные или листовые пластики. Сольвентный принтер гораздо дешевле, чем принтер с УФ-печатью, но УФ-печать по качеству цветопередачи и закрепления чернил намного выше.

В данном материале рассматриваются сольвентные широкоформатные принтеры. Сольвентные принтеры разных марок отличаются шириной запечатки материала (от 1000 до 5000 мм), качеством разрешения печати (от 320 до 1440 DPI), материалом нанесения, скоростью печати. 

С бизнес идей основанной на использовании УФ-печати вы можете ознакомиться здесь.

Особенности и рекомендации

  • При выборе вида принтера, необходимо учесть такие основные характеристики оборудования: ширина запечатки, производительность, максимальное разрешение отпечатков, удобство работы, наличие ПО (RIP) в комплекте. Не нужно выбирать максимальные показатели, так как это сразу влечет за собой увеличение цены. Если Вы планируете изготавливать небольшие вывески, ситилайты, стенды, то вполне достаточно будет сольвентного принтера с шириной запечатки до 1500 мм, с качеством разрешения до 1200 DPI.
  • Необходимо также учитывать, что производительность и скорость печати – это не одно и то же. Производительность таких принтеров складывается из обработки файлов, разогрева оборудования перед печатью и скоростью воспроизведения изображений в режиме качественной печати.
  • На различных материалах один и тот же файл будет отпечатываться по-разному. Например, на банере и на бумаге файлы будут выглядеть по-разному.
  • Обратите внимание на совместимость широкоформатного принтера с сервис-пакетами Microsoft, для обеспечения надежности системы, защиты от вирусов, совместимости с ПО при регулярных обновлениях.
  • Желательным является возможность автоматической калибровки (настройки) печатающих головок.
  • Принтер должен иметь возможность адаптации и модернизации (уточняйте у поставщика такие параметры).
  • Обязательным является наличие сервисных служб, и возможность бесперебойной поставки расходных материалов.

В табл. 1. приведен сравнительный анализ стоимости и производительности различных марок оборудования

Табл. 1. Анализ широкоформатных сольвентных принтеров.

Вариант 1Вариант 2Вариант 3

Наименование

Mimaki CJV30-60

Mimaki JV33-130S

Mimaki JV5-320S

Производительность

17,3 кв.м./час

16,7 кв.м./час

40 кв.м./час

Стоимость, в руб.

391 388

549 702

4 309 661

Примечание

ширина печати – 600 мм

ширина печати – до 1360 мм, может также печатать на текстиле

ширина печати – до 3250 мм, высокая скорость печати и разрешение отпечатков

Вывод: Цена сольвентных широкоформатных принтеров начинается от 391 388 рублей, и подходит для маленьких производств с небольшой производительностью (от 100 кв.м. в смену 8 часов). На таком оборудовании можно печатать заготовки для вывесок и стендов до 660 мм шириной. Cтанок объединяет в себе функции печати и порезки фигурных изображений по контурам.

Станок для плоттерной подрезки (каттер)

Плоттер применяется для фигурной вырезки нужных элементов изображения из самоклеющихся пленок (глянцевых, матовых, металлизированных, светоотражающих и пр.). Такое оборудование также используют для вырезания контура изображения, отпечатанного на широкоформатном сольвентном принтере.

Особенности и рекомендации

  • При выборе станка нужно учитывать давление ножей, скорость и точность порезки, ширину материала обработки. От степени давления ножей зависит, какие материалы можно будет резать на этом плоттере. Например, при небольших давлениях можно резать только тонкие пленки. При необходимости точной подрезки мелких деталей необходимо уточнять эти параметры у поставщика. Ширина материала для подрезки также влияет на цену станка, поэтому необходимо заранее определить вид используемых материалов их параметры.
  • Желательно наличие в комплекте кэриера – специальной подложки, позволяющей прорезать материалы насквозь.
  • К такому станку обязательно подключение персонального компьютера (требования - оперативная память - от 2 Гб, жесткий диск - от 40 ГБ, наличие USB и/или COM, разрешение монитора 1280х1024). В работе используется программный интерфейс hp-gl (векторные форматы файлов, которые создаются в редакторах CorelDraw, Adobe Illustrator). Параметры настройки (скорость резки и мощность нажима ножей) подбираются в зависимости от толщины пленки. 

В табл. 2. приведен сравнительный анализ стоимости и производительности различных марок оборудования

Табл. 2. Анализ режущих плоттеров.

Вариант 1Вариант 2Вариант 3

Наименование

Mimaki CG-60SRIII

Mimaki CG-100SRIII

Mimaki CF2-1218RC-S

Производительность

70 см/сек.

70 см/сек.

50 см/сек.

Стоимость, в руб.

77 856

121 383

1 517 176

Примечание

Ширина резки – 740 мм, протяжная подача материала

Ширина резки – 1250 мм, протяжная подача материала

Ширина резки – 1800 мм, планшетная подача материала (для более точной резки), резка многослойных и толстых материалов

Вывод: Минимальная цена каттера составляет 77 856 рублей, но такой плоттер может резать материал шириной до 740 мм (производительность за смену 8 часов составляет 50-70 кв.м.). Для производства небольших вывесок этого оборудования будет достаточно, для возможности изготовления большего ассортимента изделий рекомендуется выбирать плоттер с возможностью порезки материала шириной до 1250 мм.

Станок для фрезерной порезки металла и пластика

Используется для раскроя материала, фрезеровки и  гравировки пластиков и металлов. С помощью такого оборудования можно фрезеровать композитные панели (для изготовления световых коробов, и фасадов), раскраивать материалы (пластик, тонкий металл), гравировать пластики, металл и дерево.

На таких станках можно изготавливать магниевые клише для полиграфии или персонализации сувенирной продукции. Материал, который может обрабатывать станок: полистрирол, поликарбонат, вспененный ПВХ, оргстекло, фанера, МДФ, ДСП, латунь, алюминий, композит.

Виды фрезерных станков:

  • горизонтально-фрезерные консольные фрезеры, у которых шпиндель и консоль расположены горизонтально;
  • вертикально-фрезерные консольные станки (имеющие вертикальный шпиндель и обеспечивающие обработку деталей только в определенном направлении);
  • универсальные (на таких станках можно обрабатывать горизонтальные, вертикальные и наклонные поверхности, а также углы и пазы);
  • по типам управления – ручные или с числовым программным управлением (ЧПУ).

Особенности и рекомендации

  • При выборе станка лучше отдавать предпочтение оборудованию с ЧПУ, а не ручному, для максимальной точности реза. В производстве наружной рекламы и вентилируемых фасадов используются дорогостоящие композитные алюминиевые панели и пластики, поэтому для их обработки нужно высокоточное оборудование.
  • Марку и тип фрезерного станка нужно выбирать, исходя из таких параметров: размеры заготовок, с которыми будете работать; тип материала раскроя и обработки; основные необходимые операции; производительность; совместимость с другим оборудованием производства.
  • Портал фрезера должен быть изготовлен из толстолистовых сталей, а не алюминия, для необходимой жесткости и виброустойчивости.
  • Электрошпиндель является одной из самых важных и дорогостоящих деталей станка, поэтому внимательно изучите характеристики этой комплектующей (мощность должна соответствовать нагрузкам на станок, с запасом).
  • Выбор двигателя (между шаговым и серводвигателем) лучше делать в в сторону серводвигателя – он обеспечивает более скоростную и точную работу станка.
  • При работе на станке необходимо предусмотреть устройство для выдува сжатым воздухом (для очистки стола от стружки).
  • Фрезерный станок оптимально подходит для обработки и раскроя вспененных пластиков (ПВХ), которые широко применяются в производстве наружной рекламы. Лазером ПВХ обрабатывать нельзя, т.к. он начинает плавиться (дерево имеет такие же особенности).
  • Раскрой сотовых поликарбонатов с соблюдением точности получения заготовок без оплавления краев возможен только на фрезерах.
  • При гравировке акрила лучше использовать литой пластик, так как экструдированный может растрескиваться.

В табл. 3. приведен сравнительный анализ стоимости и производительности различных марок оборудования

Табл. 3. Анализ фрезерных станков для производства наружной рекламы.

Вариант 1Вариант 2Вариант 3

Наименование

MultiCut 500-1224-1,5

MultiCut 3000 1520  3,7

MultiCut 3000-2040-3-2ш

Производительность

 

 

 

Стоимость, в руб.

355 200

589 000

988 000

Примечание

Рабочая область X,Y,Z - 1200*2400*150 мм,
скорость вращения – до 24 000 об./мин.,

Рабочая область X,Y,Z - 1500х2000х150мм, скорость вращения – до 18 000 об./мин.,

Рабочая область X,Y,Z - 2000*4000*150 мм, 2 шпинделя,
скорость вращения – до 18 000 об./мин.

Вывод: Выбор оборудования зависит от вида выполняемых работ, необходимой мощности и производительности станка, вида материалов обработки. Станок MultiCut 3000 1520  3,7 оснащен двумя шпинделями, и более жесткой станиной. MultiCut 500-1224-1,5 более экономичен, но его портал изготовлен из профилированного алюминия, что не дает станку нужной жесткости.

Электроинструмент

Дрель-шуруповерт

Дрели-шуруповерты – инструменты, которые используются для закручивания/откручивания шурупов, саморезов, винтов, и для сверления отверстий в пластике, металле, дереве. Такие инструменты бывают сетевыми и аккумуляторными, используются для сборки и монтажа рекламных конструкций.

Особенности и рекомендации

  • При выборе инструмента необходимо учесть виды выполняемых работ, производительность, максимальный диаметр сверления (лучше брать с запасом).
  • Показатель крутящего момента показывает, какую сложность работ можно выполнять с помощью данного инструмента. Профессиональные шуруповерты должны иметь показатель до 130 Нм.
  • Наличие нескольких скоростей в инструменте дает возможность выбора подходящей скорости для разных типов работ, для экономии времени работы батарей.

В табл. 4. приведен сравнительный анализ стоимости и производительности различных марок инструмента

Табл. 4. Анализ дрелей.

Вариант 1Вариант 2Вариант 3

Наименование

Bosch PSR 14,4 LI-2

Makita DF330DWLE

DeWALT DCD 710 SV

Производительность

1300 об./мин

1300 об./мин

1500 об./мин

Стоимость, в руб.

4311

5098

5229

Примечание

безударная, 2 скорости

возможность сверления с ударом

безударная, 2 скорости

Вывод: Дрель-шуруповерт для производства наружной рекламы лучше брать с функцией сверления с ударом, для более качественных работ по установке.

Промышленный фен

Технический (промышленный, строительный) фен – это инструмент для подачи потока воздуха, с определенной температурой и силой. Используется  в промышленности, строительстве, для ремонтных работ. Модели фенов отличаются разным количеством режимов работ, мощностью, комплектом насадок. В производстве наружной рекламы используется для качественной припрессовки самоклеющейся пленки, или ее удаления.

Особенности и рекомендации:

  • При выборе промышленного фена необходимо обращать внимание на такие параметры: мощность потоков воздуха, диапазоны температур, возможность регулировки.
  • Для производственных целей в производстве наружной рекламы требуется наличие набора насадок, для возможности проведения работ в различных труднодоступных местах.
  • Лучше подбирать компактный и легкий инструмент, для возможности проведения работ на высоте.
  • Желательно наличие плавной регулировки температур, для проведения разных типов работ.
  • Наличие термозащиты обязательно, для предупреждения ожогов.

В табл. 5. приведен сравнительный анализ стоимости и производительности различных марок инструмента

Табл. 5. Анализ промышленных фенов

Вариант 1Вариант 2Вариант 3

Наименование

ЗУБP ЗТФ-2000ДК

Bosch PHG 600-3

Uragan (Ураган)

Производительность

 

 

 

Стоимость, в руб.

1850

2670

953

Примечание

Мощность – 2000 Вт, Диапазон температур воздуха 60-600°С

Мощность – 1800 Вт, Диапазон температур воздуха 50-600°С

Мощность – 1000/2000 Вт, Температура воздуха - 350/550°С

Вывод: Стоимость технических фенов начинается от 953 рублей и выше. Выбор инструмента зависит от вида планируемых работ. Для производства наружной рекламы, в которой фен используется для припрессовки/удаления пленки, будет достаточно приобретение промышленного фена типа «Ураган» или «Зубр».

Сварочный аппарат

Сварочные аппараты используются при изготовлении металлоконструкций разного типа и сложности. Сварочные инверторы компакты, имеют небольшой вес, работают на постоянном токе. Сварочные аппараты-выпрямители типа ВДМ, ВД, ВДУ используются для сварки ответственных конструкций. Аппарат-трансформатор работает на переменных токах, благодаря чему можно регулировать силу тока.

Особенности и рекомендации:

  • При выборе сварочного аппарата нужно учитывать такие параметры: материал, который будет обрабатываться, виды операций, производительность, время непрерывной работы и пр.
  • Диаметр электродов подбирается, исходя из планируемых толщин свариваемых металлов. При сварке металлов толщиной до 5 мм, можно выбрать аппарат с выходным током в пределах 160 А, электроды – до 4 мм.
  • Трансформаторные аппараты с переменным током и плавящимися металлическими электродами используют для сварки или резки черных металлов.

В табл. 6. приведен сравнительный анализ стоимости и производительности различных марок оборудования

Табл. 6. Анализ сварочных аппаратов.

Вариант 1Вариант 2Вариант 3

Наименование

FUBAG IN 160

ФОРСАЖ-200 М

Сэлма ПДГ-421

Производительность

 

 

 

Стоимость, в руб.

9300

23 086

101 254

Примечание

мощность – 4,6, диапазон сварочного тока – 10-160, управление - ручное.

мощность – 7,2, диапазон сварочного тока – 15-200, управление – ручное.

мощность – 65, диапазон сварочного тока – 50-500, управление - полуавтомат

Вывод: Если Вы планируете изготавливать небольшие рекламные конструкции (типа ситилайт, небольшие вывески), то вполне достаточно будет сварочного аппарата с ручным управлением, и диапазоном сварочного тока – до 160А. При производстве тяжелых ответственных металлоконструкций (например, каркасы для больших банеров и вывесок) лучше использовать промышленные сварочные аппараты типа полуавтомат.

Станок для установки люверсов

Станок для установки люверсов используется для установки металлических колец (люверсов) на различный материал в производстве наружной рекламы – банер, пластик, брезент. Может быть с ручным управлением, или автоматическим.

Особенности и рекомендации:

  • Выбор станка для люверсов зависит от планируемой производительности, типа обрабатываемых материалов, необходимости дополнительных функций.
  • Если Вы планируете выполнять часть работ на выезде, необходимо выбирать компактные легкие станки.
  • Для надежного крепления банерных полотен лучше использовать металлические люверсы (из нержавеющей стали).
  • Расстояния между набивкой люверса – 25-30 см. Для надежности крепления люверс лучше устанавливать не прямо на банер с подворотом, для конструкций с большими ветровыми нагрузками – дополнительно использовать прокладки.

Табл. 7. Анализ станков для установки люверсов.

Вариант 1Вариант 2Вариант 3

Наименование

AM-GP-PROLUX

Ручной станок для установки люверсов

AGM

Производительность

150 люв./час

100 люв./час

1500 люв./час

Стоимость, в руб.

15 900

8 990

80 000

Примечание

может работать с плотностью материалов - 500 г/м2, диаметр люверса – до 12 мм

толщина материала – до 3 мм, диметр люверса – до 10 мм

диаметр люверса –13 мм

Вывод: Станки для установки люверсов нужно выбирать, исходя из планируемой производительности. Для небольших производств достаточно будет использовать ручной станок.

Технологический цикл

На рисунках 1-2 показаны конструкция ситилайт и технологический процесс его изготовления и монтажа.

Рис 1. Ситилайт   

Рис. 2 Технологический процесс

Помещение

Производство наружной рекламы требует разделения производственного помещения на цеха, для разных типов работ:

  • Печатный цех.
  • Цех для обработки металла (резки, раскроя, гибки, сварки металлоконструкций).
  • Сборочный (макетный) цех.

Показатели микроклимата в помещениях такого типа должны соответствовать показателям по ГОСТ 12.1.005-88 (сварочные, сборочно-сварочные цеха, где проводятся работы средней и тяжелой категории работ).

В таблице 8. приведены основные показатели производственных помещений.

Таблица 8. Основные показатели производственных помещений

Наименование показателяПоказатель

Минимальная площадь

от 80 кв.м.

Высота потолков

от 2,6 м

Требование к температуре

16-22°С

Освещение, комбинированное

1250-2500 ЛК

Относительная влажность

≤75 %

Характеристики электрических показателей
(с соответствие с Правилами Устройства Электроустановок)

Общая потребляемая мощность – от 30 кВт
Напряжение (для оборудования) – 380В
Напряжение (для освещения) – 220В
Частота – 50Гц

Водоснабжение

да

Канализация

да

Наличие системы вентиляции

Обязательное наличие систем приточно-вытяжной вентиляции

Требования к полам

Отсутствие пыли, скольжения

Вывод: Обязательным условием организации производства наружной рекламы является разделение общего помещения на цеха по видам работ. Печатный цех обязательно должен быть оборудован приточно-вытяжной вентиляцией, так как сольвентные чернила имеют стойкий запах и при большом накоплении могут оказывать вредное воздействие на организм человека. Цех для сборки готовых конструкций должен учитывать размеры заготовок основных материалов и изготавливаемых конструкций. Полы в цехах печати и поклейки должны быть покрыты нескользящим и антипыльным покрытием. Электрическая мощность рассчитывается, исходя из количества единиц оборудования, и размеров цеха. Температура в помещении в холодное время года не должны быть ниже 16°С, в теплое время – не выше 25°С. Размещение единиц оборудования необходимо производить с учетом обязательного наличия свободного пространства вокруг (особенно важно для фрезерного станка).

Для хранения материалов и полуфабрикатов желательно организовать отдельное складское помещение, площадью 40-50 кв.м., сухое и отапливаемое.

Обязательным также является установка большого стола в сборочном цеху (2*3-4 м) для накатки изображений на пластик, установки люверсов на банеры, сборки готовых конструкций.

Комплектация цеха по производству наружной рекламы

С помощью оборудования, установленного в цеху производства рекламных конструкций, можно производить такое количество продукции (за рабочую смену 8 часов):

  • Широкоформатная печать – до 100 кв.м. (банер, пленка, бумага).
  • Плоттерная подрезка (пленка, тонкая фольга) – до 70 кв.м.
  • Раскрой и порезка материала – до 300 кв.м. Гравировка – до 20 кв.м (в зависимости от сложности рисунка).

В табл. 9 представлен  пример комплектации участка для производства наружной рекламы

Табл. 9 Комплектация цеха по производству рекламных конструкций

НаименованиеЦена

Печатный принтер Mimaki JV33-130S

549 702 

Режущий плоттер Mimaki CG-100SRIII

121 383

Фрезер MultiCut 500-1224-1,5

355 200

Электроинструмент

от 23 554

Широкоформатные сольвентные принтеры

Это печатное оборудование для нанесения изображений на рулонные и листовые материалы больших форматов. С помощью такого оборудования можно наносить печать на бумагу, ткань, банерное полотно, холст, пластики.

Формат запечатки может колебаться от 1000 до 3200 мм. В зависимости от типа печати (интерьерная, наружная) используются разные виды чернил. Сольвентные чернила применяются для наружных рекламных конструкций, они стойкие к выгоранию, влаге и перепадам температур.

  • Mimaki CJV30-60

    Преимуществом данного оборудования является универсальность – совмещение печати и резки по контуру отпечатанных изображений при необходимости. Материалы для печати – банер, специальная бумага для биллбордов, самоклеющаяся пленка,

    • Максимальная ширина печати — 610 мм.
    • Максимальная скорость резки – 30 см/сек. 
    • Скорость печати —17,3 м2/ч.
    • Разрешение – до 1440 dpi.
    • Количество цветов - 4.

  • Mimaki JV33-130S

    Оснащен системой непрерывной подачи чернил, для повышения производительности. Рулонные материалы, которые можно использовать, как основу для печати: виниловые материалы (банеры), самоклеющиеся пленки, бумага для биллбордов и ситилайтов, холст, текстиль.

    • Максимальная ширина печати — 1361 мм.
    • Максимальная толщина материала - 5,0 мм. 
    • Скорость печати —16,7 м2/ч.
    • Разрешение – до 1440 dpi.
    • Вес рулона – до 25 кг, наружный диаметр рулона – до 200 мм.

  • Mimaki JV5-320S

    Отличается большой скоростью печати, при режиме высокого качества, может печатать материалы шириной до 3250 мм. Оборудован автоматической регулировкой высоты печатающих головок и заменой картриджей. Материал печати – банерное полотно, бумага, самоклеющаяся пленка, текстиль.

    • Максимальная ширина печати — 3250 мм.
    • Скорость печати — 40 м2/ч.
    • Чернила – сублимационные, сольвентные.
    • Максимальное разрешение – 1440 dpi.
    • Количество цветов – 4,8.

Режущие плоттеры

Это оборудование для фигурного вырезания изображений. Материал обработки – самоклеющие пленки, бумага, картон, фольга.

Ширина рулонных материалов, которые можно подрезать на плоттере – 740-1800 мм. С помощью такого оборудования вырезаются буквы и фигурные изображения для наклеивания их на лицевые панели вывесок. Каттеры также можно использовать для порезки эмблем, этикеток, различной полиграфической и сувенирной продукции.

  • Mimaki CG-60SRIII

    Материал порезки – бумага, тонкая фольга, самоклеющаяся пленка.

    • Максимальная ширина материала порезки — 740 мм.
    • Скорость резки — 70 см/сек.
    • Давление на нож – 500 г.
    • Тип подачи материалов – протяжный.
    • Резка по меткам – да. 
  • Mimaki CG-100SRIII

    Также может быть использован для порезки этикеток, шаблонов для окрашивания, различных видов POS-материалов (мобайлов, вобблеров). Материал порезки – бумага, тонкая фольга, самоклеющаяся пленка.

    • Максимальная ширина материала порезки — 1250 мм, минимальная – 900 мм.
    • Скорость резки —70 см/сек.
    • Максимальное давление на нож -500 г
    • Резка по меткам - да. 
    • Протяжный тип подачи материала.
  • Mimaki CF2-1218RC-S

    В оборудовании присутствует функция автоматической пятиступенчатой регулировки давления ножей. Планшетный тип подачи материала обеспечивает высокую  точность порезки. Материал обработки – бумага, картон, фольга, самоклеющаяся пленка.

    • Максимальная ширина материала порезки — 1800 мм.
    • Скорость резки — 50 см/сек.
    • Максимальное давление на нож -400 г
    • Резка по меткам - да. 
    • Планшетный тип подачи материала.

Фрезерно-гравировальные станки

Это промышленное оборудование для раскроя и порезки материалов, обработки лицевых поверхностей пластика, дерева, металла.

Производительность фрезеров зависит от типа и мощности электрошпинделей и размера рабочего поля. В производстве наружной рекламы станки используются для фрезеровки композитных панелей (при изготовлении вывесок, стационарных конструкций и вентилируемых фасадов), раскроя листовых пластиков и тонкого металла. С помощью фрезеров также можно наносить гравировку различной сложности на оргстекло, дерево, пластики, металл.

  • MultiCut 500-1224-1,5

    На этом оборудовании можно гравировать металлы, фрезеровать кассеты из композита (для изготовления вентилируемых фасадов и наружной рекламы), выполнять раскрой листовых пластиков, изготавливать клише для полиграфической  и сувенирной продукции, обрабатывать цветные металлы, производить объемные модели из МДФ и пр. Материалы, пригодные к обработке – листовые пластики, оргстекло, дерево, МДФ, металл, алюминиевые композиты.

    • Рабочая область - 1200*2400*150 мм.
    • Приводы – шаговые.
    • Мощность шпинделя – 1,5 кВт.
    • Скорость – 24 000 оборотов/мин.
    • В комплект входят: набор фрез, цанги и ключи для фиксации инструмента, набор струбцин, датчик поверхности стола, ПО.
  • MultiCut 3000 1520 3.7

    Материал обработки – пластики, металл, МДФ, дерево, композитные панели. В производстве наружной рекламы может быть использован для точного раскроя листовых материалов, гравировки оргстекла, металла, деревянных поверхностей.

    • Рабочая область - 1500х2000х150мм.
    • Перемещение (оси X,Y) - зубчатая рейка.
    • Мощность шпинделя – 3,7 кВт.
    • Скорость – 18 000 оборотов/мин.
    • Электродвигатель – шаговый прецизионный.
    • В комплект входят: ПО, фрезы, цанги, набор струбцин для прижима материалов, ключи для фиксации, датчик поверхности стола.
  • MultiCut 3000 2040-3-2ш

    Наличие 2 электрошпинелей увеличивают мощность и производительность станка. В производстве наружной рекламы может быть использован для фрезеровки больших заготовок композитных панелей, обработки цельных листов акрила и оргстекла.

    • Рабочая область - 2000*4000*150 мм.
    • Перемещение (оси X,Y) - зубчатая рейка.
    • Шпиндель – 2 шт. по 3,0 кВт.
    • Скорость – 18 000 оборотов/мин.
    • Наличие воздушного охлаждения - да.

Станки для установки люверсов

Станки применяются в наружной рекламе, полиграфии, обувной промышленности. Люверсы – пластиковые или металлические кольца, которые устанавливаются на материал, для продевания в него шнура или троса.

Виды:  ручные, полуавтоматические и автоматические.

  • Станок для установки люверсов

    Материалы, на которые можно устанавливать люверсы с помощью данного инструмента – банер, ткань, картон, тонкий пластик.

    • Производительность – 100 люверсов/час.
    • Толщина материала – до 3 мм.
    • Вес оборудования – 4 кг.
    • Наличие винта регулировки обратного хода - да.
  • Пресс AM-GP-PRO LUX

    Данный инструмент интересен тем, что отверстие в материале пробивается не люверсом, а самим инструментом, что позволяет работать с банерными тканями плотностью выше 500 г/м2, и брезентами. Материалы, с которыми может работать инструмент – банер, ткань, кожа, брезент, картон, тонкий пластик (до 3 мм).

    • Производительность – до 1300 люверсов/смена 8 часов.
    • Максимальная плотность материала – до 510 г/м2.
    • Максимальный диаметр люверса – 12 мм.
    • Установка люверса происходит одновременно с пробиванием отверстия.

  • AGM — LC ST установщик люверсов

    Такое оборудование используется на производствах, специализирующихся на производстве банерных полотен больших габаритов.

    • Производительность – 1500 люверсов/час.
    • Давление воздуха – 6*8 кг/см.
    • Диаметр люверса – 10, 13 мм.
    • Мощность – 150 Вт.
    • Расстояние установки – фиксированное, выборочное.
Добавить оборудование