Бизнес по производству арболитовых блоков подойдет даже тому, кто не имеет опыта в предпринимательстве. Мы доставляем оборудование, даем готовую бизнес-схему, обучаем вас и ищем клиентов на все объемы вашей продукции.

  • Что нужно делать: Производить блоки из арболита
  • Сколько нужно денег для старта: от 1,6 млн. руб.
  • Сколько можно заработать: 150 тыс. руб.
  • Сколько нужно наемных сотрудников: 4
  • Как начать: купить франшизу «Русский ароболит» (в стоимость входит комплект оборудования, формы и секреты производственного процесса)

Кто мы

«Русский Арболит» – федеральная сеть по производству арболитовых блоков. Оборудование поставляет опытно-конструкторское бюро «Сфера», а маркетинговой частью бизнеса занимается интернет-агентство TexTerra.

Арболитовый блок: плюсы и минусы. Перспективы и ситуация на рынке

Арболит – легкий бетон на основе высокомарочного цемента и сосновой щепы. При строгом соблюдении требований ГОСТ к сырью и технологии арболитовый блок имеет такие характеристики:

  • низкая теплопроводность – делает строение энергоэффективным;
  • экологичность – безвреден для людей и животных;
  • ударная и изгибная прочность – не трескается при усадке фундамента здания;
  • биостойкость – не подвержен гниению, распространению плесени и грибка;
  • легкость в обработке – пилится обычной пилой, крепко держит гвозди/саморезы/анкера;
  • высокая скорость кладки – 1 блок заменяет 15–19 кирпичей;
  • паропроницаемость – поддерживает здоровый и приятный микроклимат в доме, регулируя влажность;
  • малый удельный вес – позволяет облегчить фундамент и возвести здание на непрочном грунте.

Большая часть арболита, который сегодня есть на рынке, не обладает такими характеристиками в полной мере – эти блоки, фактически, «сделаны на коленке»: на самодельном оборудовании и из некачественного сырья.

При этом материал все равно пользуется спросом, и этот спрос выше, чем может удовлетворить «гаражный» производитель. А у тех, кто выпускает по-настоящему ГОСТовский блок, заказчиков еще больше – они стоят в очереди по несколько месяцев. Проблемы сбыта хорошего блока на рынке нет: наоборот, есть нехватка качественного продукта.

Поэтому добросовестному производителю легко конкурировать с «гаражниками», если он имеет достаточно широкую сеть производств.

Есть у материала и минусы, с которыми, впрочем, легко бороться:

  • непрезентабельный внешний вид, часто отпугивающий потребителя;
  • чувствительность к влаге – почти такая же высокая, как у дерева.

Обе проблемы решаются оштукатуриванием или обшивкой стен.

Производство: сырье, технология, основные этапы

Хороший блок – это, прежде всего, качественные компоненты. Мы используем сырье, соответствующее нормам ГОСТ, и следим, чтобы на всех предприятиях сети соблюдалось это требование.

  • Щепа хвойных пород деревьев содержит меньше всего сахаров, которые замедляют схватывание смеси.
  • Цемент марки не ниже M500 обеспечивает необходимую прочность.
  • Минерализатор нужен для нейтрализации этих сахаров. Наши производители используют сульфат алюминия, как наиболее эффективный и безопасных среди аналогов.
  • Вода должна иметь жесткость не более 7 мг-экв/л. Если показатель будет выше, это замедлит процессы схватывания и итоговая прочность не будет достаточной.

Нарушение технологии ведет к потере прочности и/или геометрии блока, поэтому жесткое ее соблюдение – одно из условий сотрудничества с «Русским Арболитом». Ничего сложного в процессе нет, главное – добросовестное отношение.

  1. Вся щепа должна иметь одинаковую влажность – для этого ее вымачивают; при этом можно сразу использовать не воду, а раствор минерализатора.
  2. В специальный смеситель закладывают щепу и цемент.
  3. Полусухая, нетекучая смесь перемешивается в течение нескольких минут.
  4. Через боковой шлюз или створки (зависит от выбранной линии оборудования) арболит попадает в ячейки формы на вибростоле. Смесь разравнивают вручную и накрывают контактными пластинами.
  5. Прижимные пластины опускаются, прессуя блок с нужным давлением.
  6. Оператор запирает формы специальными штырями – это называется технологией запечатки шестой грани.
  7. Заполненные пресс-формы вывозят в зону выдержки, штабелируют, перекладывая брусом, и оставляют как минимум на 24 часа. Мгновенная распалубка запрещается – эта технология вредит и прочности, и геометрии продукта.

Как выглядит производственный процесс:

Стоимость франшизы. Комплекс товаров и услуг, которые в нее входят

Чтобы начать бизнес, понадобятся три основные составляющие.

  • Небольшое помещение, в котором поместится выбранная линия – «Русский Арболит-1» или «Русский Арболит-2».
  • Штат работников от 4 человек.
  • Стартовый капитал для покупки франшизы и сырья.
Стоимость франшизы складывается из цен на оборудование и комплекс маркетинговых услуг.

Линия «Русский Арболит-1»: минимальный набор станков

от 1 198 000 рублей

  • набор станков
  • комплект из 300 пресс-форм и 600 контактных пластин

+ 450 000 рублей

  • услуги маркетинга
  • работа менеджера по продажам, юриста, логиста

= от 1 648 000 рублей

Это стоимость базового набора. Форм и пластин может быть больше.

Линия «Русский Арболит-2»: производственный комплекс в одном станке

от 2 348 500 рублей

  • производственный комплекс
  • комплект из 650 форм и 650 пластин

= от 2 798 500 рублей

Это стоимость базового набора. Форм и пластин может быть больше.

У нас можно приобрести дополнительное оборудование, которое ускорит процесс выпуска – щепорезы, скипы, дозаторы и механизмы их подъемов.

Окупаемость, прибыль и колебание спроса
 

Прибыль за месяц

Окупаемость

Линия «Русский Арболит-1»

146 057,42 рублей

11 месяцев

Линия «Русский Арболит-2»

461 672,30 рублей

6 месяцев

*из расчета среднерыночной цены 4500 за м3

Как и в случае с другими строительными материалами, спрос падает в периоды с сентября по октябрь и с января по февраль.

Как выглядит схема нашей работы с партнерами

  • Вы изготавливаете блоки (примерно 300 за смену при работе на линии «РА-2» и 650 за смену при работе на линии «РА-2») и сообщаете нам, что готовы принять заказ.
  • Среди клиентов, оставивших заявку на покупку блоков, мы находим ближайшего к вам, оформляем договор и получаем от него оплату.
  • Одновременно к вам за продукцией отправляется транспорт и на ваш счет поступает оплата заказа.
  • Вы грузите готовые блоки в транспорт.

То есть вы не занимаетесь ничем, кроме изготовления и погрузки. Мы сами ищем клиентов, занимаемся вопросами оплаты и транспортировки.

Контакты:

  • телефон: 8 (800) 500 27 26;
  • e-mail: mail@ruarbolit.ru.