В статье рассматривается идея создания цеха по производству и установке межкомнатных дверей из дубового пиловочника.


Не углубляясь в технологию производства межкомнатных дверей, стоит отметить, что они бывают нескольких видов.

  • Двери из деревянного массива различных пород. Такие двери чаще всего изготавливают из срощенных между собой деревянных брусков высокого качества. Полученное полотно калибруется, шлифуется и покрывается лаком требуемого оттенка.
  • Технология производства дверей шпонированных (двери из шпона) заключается в облицовывании деревянного каркаса требуемого размера шпоном древесины ценных пород. Иначе говоря, на деревянный массив или заполненный сотовым картоном деревянный каркас с помощью пресса приклеивается тонкий лист (обычно не более 3 мм толщиной) дерева ценных пород. Такой лист имеет тот же рисунок и текстуру, что и натуральное дерево.
  • Ламинированные двери представляют собой каркас, покрытый пластиковой ламинированной пленкой любой текстуры и цвета. От технологии нанесения покрытия и его состава зависит и цена таких дверей.

Цех будет производить:

  • межкомнатные двери
  • погоннажные изделия:
  • наличник;
  • дверной короб;

Каналы сбыта

Фирма не будет заниматься самостоятельной установкой межкомнатных дверей, реализация готовой продукции будет осуществляться через следующие каналы сбыта:

  • строительные организации, занимающиеся ремонтом квартир, офисов и т.д.;
  • розничные точки по продаже строительных материалов;
  • крупные строительные магазины и гипермаркеты;
  • подробную информацию о сбыте читайте в общей статье о схемах реализации товара через строительные магазины.

Сырье

Основным сырьем для изготовления межкомнатных дверей является:

  • Лесосырье (пиловочник). Стоимость кубического метра зависит от породы дерева, так стоимость дубового пиловочника составляет в среднем 6 000 рублей;
  • Клей марки Клейберит 303.2 для торцевого сращивания и сращивания бруса в деревянный щит. Средний расход клея составляет 0,16 кг/м2. Стоимость тары массой 1000 килограмм составляет 111 300 рублей.

Технология производства

Процесс изготовления дверей состоит из следующих этапов:

  1. Распилки исходного сырья.
  2. Сушка заготовки
  3. Роспуск необрезной доски
  4. Нарезка шипа и сращивание заготовок п
  5. Срез и калибрование дефектных мест.
  6. Нанесение клея и сращивание заготовок в деревянный щит
  7. Калибровка размеров полотна
  8. Нанесение рельефа и рисунка
  9. 9 Шлифовка дверного покрытия
  10. Нанесение лака и специального раствора
  11. Сушка готового изделия

Требуемое оборудование

Исходя из выше перечисленных этапов, для производства дверей требуется следующее оборудование:

 Наименование
Ленточная пилорама «ЛП 60 Фермер»
Cушильная камера СКФ-100.
Шипорезный станок MX2108A
Пресс для торцевого сращивания PSK 3100
Пресс пневматический для сращивания деревянного щита Эльбрус 1П-100
Форматно-раскроечный станок Griggio C 30
Вертикальный фрезерно-копировальный станок Italmak FR3B
Калибровально- шлифовальный станок SR-RP950A

Технико-экономическое обоснование деятельности

Капитальные затраты:

Для организации цеха требуется следующие инвестиции:

НаименованиеЦена, руб
Ленточная пилорама ЛП-60 Фермер 125 000
Шипорезный станок MX2108A 170 000
Пресс для торцевого сращивания PSK 3100 225 000
Пресс пневматический для сращивания деревянного щита Эльбрус 1П-100 190 000
Форматно- раскроечный станок Griggio C 30 215 000
Вертикальный фрезерно-копировальный станок Italmak FR3B 83 000
Строительный инструмент, инвентарь 50 000
Пиловочник 50м3 300 000
Клей 500 кг 60 000
Расходы на регистрацию предприятия, открытие р/счета, прочие расходы 50 000
Итого 1 468 000

Расчет выручки и прибыльности деятельности

На начальном этапе в цеха помимо собственника бизнеса работают 2 столяра, Для расчета выручки, будем считать, что деревообрабатывающие предприятие производит в месяц 50 дверей. Средняя оптовая стоимость на рынке составляет 6 000 рублей. Следовательно, выручка цеха в будет составлять 300 тыс. рублей. Рентабельность деятельности 30 %, Окупаемости инвестиций 14-18 месяцев.